Nasza praca

[rybniker]

Kazdy kocha swoja prace :)Chodz dla nas mlodych niema wielkiego wyboru i nie
zawsze robimy to co lubimy.W dzisiejszych czasach zarobki decyduja sie na
wykonywana prace,a potem dopiero pasja = ktos sie nie zgodzi ???

W mojej pracy najgorsze jest spawanie,ktore musze wykonywac od czasu do czasu.
Wczoraj namigalem sobie do oczu i w nocy wylem z bolu.Rano bylem u lekarza
ktory przepisal mi specialne krople i troche lepiej sie czuje.O maly wlosk
stracilbym wzrok ,a okulary i tak juz musze nosic (do czytanie )
Mam w swojej pracy cel.Robie jeszcze kurs spawania na tig.Moim marzeniem jest
wyjazd do Norwegii i tam szwajcowac !!!! A Wy jestescie w swojej pracy
szczesliwi ???

[hanys_hans]

Spawanie TIG

Spawanie TIG (tungsten inert gas) jest metodą pozwalającą na uzyskiwanie
najwyższej jakości spoin w stalach niestopowych i niskostopowych, stalach
nierdzewnych i innych stalach wysokostopowych oraz w takich materiałach jak
aluminium, miedź, tytan i ich stopach, a także w stopach niklu.

W metodzie TIG łuk jarzy się pomiędzy materiałem rodzimym a nietopliwą elektrodą
wolframową. Ta metoda wykorzystywana jest do spawania zarówno z podawanym
ręcznie materiałem dodatkowym jak i bez niego. Przestrzeń łukowa i spawany
materiał są osłaniane gazem obojętnym dobranym odpowiednio do rodzaju spawanego
metalu. Najczęściej stosowanym gazem obojętnym jest argon. Dla polepszenia
kształtu spoiny i zwiększenia prędkości spawania w wielu przypadkach możliwe
jest zastosowanie obojętnego chemicznie helu jako składnika mieszanin
spawalniczych lub niekiedy jako jednorodnego gazu.

Minimalny dodatek tlenku azotu (NO) jaki występuje w gazie MISON® ma działanie
stabilizujące na łuk elektryczny i jest gazem osłonowym stosowanym do wszystkich
grup materiałowych w metodzie TIG. Ponadto redukuje emisję ozonu w strefie
oddychania spawacza.
W przypadku spawania stali austenitycznych, superaustenitycznych oraz stopów
niklu stosuje się dodatek wodoru, a przy spawaniu metodą TIG bez materiału
dodatkowego stali superaustenitycznych i superduplex dodaje się niewielką ilość
azotu.

Do ochrony grani spoiny przed wpływem otaczającego powietrza w wielu przypadkach
konieczne jest stosowanie gazów formujących.

W celu poprawy wydajności procesu spawania, metodę TIG można łatwo
zautomatyzować przy spawaniu płaskich elementów oraz doczołowych połączeń
rurowych (spawanie orbitalne).

Jako jedyni spośród obecnych na polskim rynku firm branży gazowej oferujemy
konsultacje oraz szkolenia indywidualnie dostosowane do potrzeb klienta i
przeprowadzane w jego warunkach produkcyjnych. Mają one na celu uzyskanie lub
poszerzenie wiedzy z zakresu technologii spawalniczych, poprawy wydajności i
ekonomiki procesów spawalniczych i bezpiecznego posługiwania się gazami. Program
szkoleń obejmuje również zdobycie umiejętności praktycznych w różnych technikach
spawalniczych.


Poradnik
Poradnik ten jest pomocny przy dobieraniu gazów osłonowych i formujących do
metod MIG/MAG i TIG.

Dobór składu gazu osłonowego jest niezwykle istotny. Do spawania określonych
materiałów konkretną metodą można zastosować tylko jeden rodzaj gazu, dający
optymalne połączenie najistotniejszych efektów: wydajności procesu, jakości
spoin oraz środowiska spawacza.

Na jakość spoiny ma wpływ głównie sposób w jaki spawane połączenie zostało
zaprojektowane i wykonane. Najistotniejszymi czynnikami są tu: metoda spawania,
gaz osłonowy, rodzaj spoiwa oraz parametry spawania i przygotowanie złącza.
Przy doborze właściwego gazu osłonowego należy uwzględnić przede wszystkim
rodzaj materiału spawanego, sposób spawania (ręczny czy zmechanizowany), typ
spoiwa (drut pełny czy proszkowy), rodzaj przenoszenia metalu w łuku (łuk
zwarciowy, pulsujący, natryskowy), a także możliwe pozycje spawania.
Poza ochroną stopionego i ogrzanego metalu przed wpływem powietrza
atmosferycznego (zadanie podstawowe), rodzaj gazu osłonowego ma wpływ na
własności mechaniczne spawanego metalu, jego odporność korozyjną oraz estetykę
powierzchni złącza. Zmiana własności mechanicznych może być efektem zmian w
mikrostrukturze spawanego metalu, złego kształtu przejścia spoiny w metal
rodzimy, niekorzystnego profilu przekroju poprzecznego spoiny czy wad w spoinie.
Na odporność korozyjną złącza wpływają także zmiany w mikrostrukturze metalu,
stopień utlenienia powierzchni (żużla powierzchniowego). Gaz osłonowy wpływa na
stabilność łuku, sposób jego zajarzenia, wielkość kropli ciekłego metalu w łuku,
co decyduje o jakości powierzchni spoiny (ilość odprysków). Prędkość spawania,
jako istotny czynnik całkowitych kosztów procesu spawania, jest w dużym stopniu
zależna od składu gazu osłonowego.
Skład gazu osłonowego wpływa także na środowisko (emisję dymów, pyłów i gazów).

Najczęściej zalecanym gazem do spawania półautomatycznego z zastosowaniem drutów
proszkowych jest argon z dodatkiem 8-25% CO2 lub czysty CO2. Nawet w przypadku
stali wysokostopowych, nie występuje ryzyko wzrostu zawartości węgla w spoinie
(mimo dużej zawartości CO2 w gazie) ze względu na reakcje chemiczne między
topnikiem a gazem oraz występowanie powłoki żużlowej na powierzchni powstającej
spoiny.

[ballest]

Willi, moja robota, to moje hobby, czytej moj konik!
Lubiam rozne doswiadczenia i cos nowego wymyslec, czasami sie nie udou, ale
jesli sie udou, jak wlasnie ostatnio, to mosz niemozliwou satysfakcja!

[sloneczko1]

robia bo musza;)
choć bez roboty to chyba bych tysz mogła żyć:)